如果日常使用電線電纜，絕緣破裂或局部缺陷，電纜制造商應如何解決這些問題？

    用刀修補缺陷，切成45°角坡形大小一致的塑料塊，放在修補區域，用鉗子或螺絲刀固定，用熱風速焊槍連續焊接，用銅片壓實，壓實，壓平。焊接塑料時，離石電纜制造商注意焊槍的熱風溫度不要太高，以免修補處的塑料燒焦。修理后的缺陷經過火花機試驗，不合格。

     用刀在塑料層缺陷部分切成45°角的坡形，去除形狀、顏色、厚度一致的塑料塊或條，用鉗子或螺絲刀固定后，用熱風速焊接槍，用銅片壓實、壓實、壓實，用火花機試驗，不合格。

將塑料缺陷用刀刮平，凹陷部分用相同的塑料棒在熱風焊槍的作用下平整，用銅片在缺陷修復處平整、壓實、壓實，經火花機試驗，不合格。

造成電纜發熱的六大原因：

電纜電纜產生發熱現象后，電纜廠家提醒，如無法找到原因及時排除故障，電纜在連續通電運行中將產生絕緣熱擊穿現象，導致電纜發生相間短路跳閘現象，嚴重時還可能引起火災。

引起電纜發熱的原因：

1、電纜導體電阻不符合要求，電纜在運行中發熱。

2、電纜選型不當，使用的電纜導體截面過小，運行過程中會出現過載現象，長時間使用后，電纜發熱和散熱不平衡會出現發熱現象。

3、據電纜廠家介紹，電纜安裝時排列過密，通風散熱效果差，或電纜接近其他熱源，影響電纜正常散熱，電纜運行中可能發熱。

4、接頭制造技術差，壓接不牢固，接頭部接觸電阻過大，電纜發熱。

5、電纜之間的絕緣性能差，絕緣電阻小，運轉中也會發熱。

6、鎧裝電纜局部護套破損，浸水后對絕緣性能產生緩慢破壞作用，絕緣電阻逐漸下降，電纜運行中發熱。